Technische Information
Wie ermittle ich die richtige Einbaulänge?
Gesamtlänge der Montage
Schlauchschnittlänge
Bei den meisten Installationen lässt sich die richtige Einbaulänge durch direktes Ausmessen oder eine Skizze der Ausstattung ermitteln. Die in den Tabellen der Schlauchspezifikationen angegebenen minimalen Biegeradien müssen eingehalten werden. Baugruppen werden bis zum Ende der Dichtung gemessen. Um die benötigte Schlauchlänge bei der Installation mit permanenten oder wiederverwendbaren Kupplungen zu bestimmen, ziehen Sie die Abmessung „C“ (Schnittfaktor) für jede Kupplung von der erforderlichen Gesamtmontagelänge ab. Maß „C“ finden Sie in den Kupplungsspezifikationstabellen.
Wie werden Baugruppen gemessen?
Länge über Nippel
Länge zwischen SP und Nippelspitzen
Beachten Sie, dass sich der Hydraulikschlauch unter Druck je nach Druck, Art und Größe um bis zu 2 % seiner Länge dehnt oder um bis zu 4 % schrumpft. Für solche Längenänderungen sollte ausreichend Spielraum gelassen werden.
Eine unzureichende Länge der Schlauchleitungen, um eine angemessene Biegung, Ausdehnung oder Kontraktion zu ermöglichen, führt zu einer schlechten Kraftübertragung und verkürzt die Lebensdauer des Schlauchs. Die folgenden Diagramme enthalten Empfehlungen für die richtige Schlauchinstallation, um maximale Leistung und Wirtschaftlichkeit zu erzielen.
Sorgen Sie für ausreichend Spielraum zum Ausdehnen und Zusammenziehen, da die Länge des Schlauchs unter hohem Druckstoß zwischen +2 % und -4 % variieren kann.
Es ist sehr wichtig, genügend Schlauchlänge zu verteilen. Es wird verwendet, um Bewegung und Verschleiß in den Dehnungsteilen zu verhindern.
Um ein Abknicken von in zwei Ebenen gebogenen Schlauchleitungen zu verhindern, klemmen Sie den Schlauch beim Ebenenwechsel wie abgebildet ab.
Vermeiden Sie ein starkes Knicken oder Verdrehen des Schlauchs, indem Sie geeignete Winkeladapter verwenden.
Um ein Verbiegen zu vermeiden, muss der Schlauch in derselben Ebene gebogen werden wie die Bewegung des Vorsprungs, an dem er befestigt ist.
Wo der erforderliche Radius unterschritten wird, sollte ein Winkeladapter wie oben gezeigt verwendet werden, um scharfe Biegungen im Schlauch zu vermeiden.
Der Schlauch darf nicht geknickt werden. Der Schlauch wird schwächer, wenn er in der gebogenen Position installiert wird. Außerdem neigt der Druck im gebogenen Schlauch dazu, die Armaturen zu lockern. Konzipieren Sie so, dass die Maschinenbewegung eher eine Biegung als eine Torsion erzeugt.
Aufgrund von Längenänderungen bei unter Druck stehendem Schlauch an den Biegungen nicht klemmen, damit die Rundungen die Änderungen aufnehmen und den Schlauch mit einem Federschutz schützen. Klemmen Sie die Hoch- und Niederdruckleitung nicht zusammen und schützen Sie den Schlauch mit einem Federschutz.
Verwenden Sie niemals einen kleineren Biegeradius als den in den Schlauchspezifikationstabellen angegebenen Mindestwert. Vermeiden Sie scharfe Krümmungen im Schlauch, um ein Zusammenbrechen der Leitung und Durchflussbeschränkungen zu vermeiden, indem Sie einen geeigneten Federschutz verwenden. Das Überschreiten des minimalen Biegeradius wird die Lebensdauer der Schlauchleitung stark verkürzen.
